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工业炉窖节能改造

 工业炉窑节能意义

 

  一、工业炉窑是目前众多用能设备中的重点耗能设备。

   一家拥有工业炉窑的耗能企业,其工业炉窑耗能量约占到本企业耗能量的10%~70%,有的企业甚至更多。

   以电子工业炉窑为例,该行业工业炉窑耗能量约占到电子行业耗能量的30%。

   陶瓷、玻璃生产企业其工业炉窑耗能量,约占到该企业耗能量的50%以上,有的企业甚至占到80%以上。

 

  二、工业炉窑节能潜力空间大

   工业炉窑由于受产品生产工艺、生产组织、炉窑构造、炉窑材料等因素影响,设备热效率相对较低。

   如玻璃坩锅炉热效率仅为3~5%,玻璃池炉热效率也只有20%左右,隧道窑的热效率也仅在25%~30%,窑车的热损失占到30%,窑体散热在8%~10%。

   现提高工业炉窑的热效率,减少产品耗能量有很大的提升空间。

  

 

     工业炉窑的种类

 

   工业炉窑门类很多,常有以下分类:

  一、按工作温度分为高温炉窑、中温炉窑和低温炉窑。

  二、按燃用燃料又分为:煤窑、油窑、天然气、煤气窑炉、电窑。

  三、按燃烧方式控制又分为:自动调节(含机械加煤)和人工调节(含人工加煤)两类。

  四、按工艺特征又可分为金属冶炼炉窑、热处理炉退火炉、加热炉、蒸馏炉、水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、石灰窑、玻纤炉等。

  五、按炉窑结构特征又可分为隧道窑、台车窑、室式窑、网带炉、推板窑、推杆窑、井式炉、环形炉、辊道窑、梭式窑、钟罩炉、池炉、坩埚炉等。

  六、按窑炉内气体成份又可分为真空炉窑、氢气炉窑、氮气炉窑、氢氮混合气体炉窑。

  

 

       工业炉窑节能技术

 

   1、以燃用优质煤、固硫型煤和采用循环流化床、粉煤燃烧等先进技术改造,替代中小锅炉和工业窑炉。

   2、采用蓄热式燃烧技术。

   3、富氧闪速及富氧熔池熔炼工艺、替代反射炉、鼓风炉和电炉等传统工艺,提高有色金属(铜)熔炼强度。

   4、采用氧气底吹炼铝工艺。

   5、推广炉窑全保温技术,采用异型保温材料。

   6、建材(钢玻、陶瓷)炉窑采用富氧和全氧燃烧技术。

   7、推广采用新型窑型。如陶瓷行业:淘汰倒焰窑、推板窑、多孔窑等落后窑型、推广辊道窑技术。

   8、改善燃烧系统,选用高效燃烧器烧嘴,采用先进的电子燃烧控制技术,做到对炉窑温度炉内压力,空燃比例实施自动控制。

   9、采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺,减少匣钵蓄热损失。

   10、选用高效长寿的电热发热元件。灵敏精确的温度控制技术。

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