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工业节能炉窖解决方案

氢氧化铝焙烧炉节能改造解决方案

发布者:本站 发布日期:2012年09月28日

  氢氧化铝焙烧炉节能改造解决方案

  氢氧化铝焙烧是氧化铝生产过程中最后一道工序,其能耗占氧化铝生产工艺能耗的10 %左右。气体悬浮焙烧炉技术具有整体结构简单、自动化程度高、热耗低、产品质量稳定且易于控制等优点,是当今世界氧化铝生产较为先进、比较成熟的技术,代表着氢氧化铝焙烧的发展方向。悬浮焙烧炉其烟气流量较大,排烟烟气温度较高,其烟气余热有很大的回收利用价值。若设计换热系统对余热进行回收,获得生产所需热水;这项措施将可产生很大的经济效益和社会效益,同时可降低热污染,减少二氧化碳和烟尘的排放,保护了环境。以一台日产1400吨氧化铝的气态悬浮焙烧炉为例,每小时烟气流量在12000 Nm3/h左右,烟气温度在170℃左右。我公司在考虑烟气酸腐蚀露点的情况下,设计采用热管式换热系统对余热进行回收,将排烟温度降至酸露点之上,并获得烟气余热,回收的热量加热水。加热的热水有两种比较典型的去向:一、加热氧化铝生产工艺中的平盘洗涤用热水(简称加热平盘洗水);二、加热氧化铝动力车间的除盐给水。这两种解决方案都能为企业带来巨大的节能效益和社会效益。

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